Их осваивают токари ремонтно-механического завода.
Станки предназначены для черновой и чистовой обработки цилиндрических, ступенчатых, конических, фасонных поверхностей деталей среднего размера из чугуна, стали, цветных металлов.
По словам специалистов, станки обеспечивают высокую точность обработки, имеют низкий уровень шума при работе. Система ЧПУ обеспечивает быструю и простую настройку, подготовку к работе и простоту в эксплуатации.
— Поступившие станки заменили аналогичное, но уже отработавшее свой срок оборудование, — рассказывает начальник станочного участка РМЗ Андрей Пузик. — Поэтому осваивать их нашим токарям было несложно, — Станок рассчитан на изготовление деталей средних габаритов — диаметром не более 315 и длиной около 1000 мм. На таких станках мы можем производить примерно 350-400 наименований деталей из 657, которые делает весь наш станочный участок. Например, болты для перефутировки мельниц обогатительной фабрики, различные гайки, втулки, реставрацию запасных частей насосов и другие.
В смену на двух станках работает один токарь. Процесс работы станков визуализирован – на их корпусах установлены фонари, которые работают, как светофоры: если горит зеленый – станок работает в обычном режиме, если желтый – значит, он на паузе – идет установка новой программы или замена заготовки. Красный цвет означает поломку или сбой программы.
— На изготовление каждой детали дается рассчитанное количество времени, — рассказывает токарь 4 разряда Владимир Антипенков. — Оно зависит от габаритов детали, ее сложности, конфигурации. На одном станке я могу сверлить и растачивать деталь, на другом обрабатывать поверхность, в соответствии с программой, которую я сам устанавливаю.
Благодаря функции Teach-IN (обучение станка первоначальной обработке детали с помощью электронных маховиков управления по осям Z и X) станок может в автоматическом режиме повторять команды для небольшой партии однотипных деталей. За счет этого уменьшается время, необходимое на создание одной детали, и вместе с тем повышается качество ее обработки. Также с помощью простого понятного диалогового интерфейса можно без знания языка программирования и специальной подготовки выполнять в циклах различные операции механической обработки деталей типа вал (нарезание и ремонт резьбы, подрезка торцов, снятие фасок и другие).